Kamień wodny w przemyśle, skuteczne i ciągłe usuwanie poprzez impulsy elektromagnetyczne.
Skutki obecności kamienia wodnego w instalacjach przemysłowych – realne koszty i zagrożenia
Kamień wodny, a właściwie osady wapienne w postaci kalcytu (twarda forma węglanu wapnia), stanowi jeden z najczęstszych i najkosztowniejszych problemów w instalacjach przemysłowych. Szczególnie dotyczy to zakładów korzystających z wody o wysokiej twardości – w procesach grzewczych, chłodniczych, technologicznych czy uzdatniania.
1. Ograniczenie przepływu i spadki wydajności w instalacjach przemysłowych
Wytrącanie się twardych złogów wapnia prowadzi do zarastania średnicy wewnętrznej rur, co:
zmniejsza przepustowość instalacji,
powoduje spadek ciśnienia roboczego,
obniża wydajność linii technologicznych i systemów cyrkulacji.
W skrajnych przypadkach może dojść do całkowitego zatkania przewodów, co wymaga ich awaryjnego wyłączenia z eksploatacji.
2. Awarie i uszkodzenia urządzeń technologicznych w przemyśle
Kamień wodny osadza się szczególnie intensywnie w miejscach podgrzewania i chłodzenia wody, czyli m.in. w:
wymiennikach ciepła,
grzałkach elektrycznych i podgrzewaczach,
kotłach parowych i wodnych,
pompach obiegowych,
instalacjach CIP i filtracyjnych.
Efektem jest utrata sprawności cieplnej, przegrzewanie komponentów, ich przyspieszone zużycie oraz ryzyko pęknięć i przecieków. Często prowadzi to do kosztownych przestojów i wymiany całych modułów.
3. Wzrost kosztów eksploatacyjnych i energetycznych produkcji
Obecność kamienia kotłowego to bezpośredni wzrost zużycia energii – już 1 mm osadu wapiennego powoduje:
spadek efektywności wymiany ciepła o 10–15%,
wzrost zużycia paliwa lub energii elektrycznej,
zwiększone koszty serwisu i konserwacji.
Dodatkowo, częstsze prace czyszczące (chemiczne lub mechaniczne) generują nie tylko wydatki, ale też potencjalne zagrożenia środowiskowe i dla zdrowia personelu.
4. Przyspieszona korozja i degradacja materiałowa
Wbrew pozorom kamień wodny nie tylko izoluje rury – jego obecność sprzyja również korozji podosadowej, szczególnie w instalacjach ze stali węglowej lub mosiądzu. Pęknięcia i mikronieszczelności stają się miejscem infiltracji korozji elektrochemicznej, co prowadzi do przyspieszonej degradacji infrastruktury i nieszczelności.
5. Ryzyko mikrobiologiczne i biofilmy
Złogi mineralne tworzą idealne środowisko dla powstawania biofilmu – cienkiej warstwy złożonej z bakterii i materiału organicznego. W jej obrębie mogą rozwijać się patogeny (np. Legionella), stwarzając poważne zagrożenie sanitarne, zwłaszcza w instalacjach wody użytkowej, spożywczej i technologicznej.
Stosowane metody walki z kamieniem – kosztowne i obciążające środowisko
Przemysł zazwyczaj stosuje środki takie jak:
zmiękczacze jonowymienne (kosztowne, wymagają soli i regeneracji),
agresywna chemia czyszcząca (ryzyko dla instalacji i środowiska),
czyszczenie mechaniczne (przestoje i wysokie koszty robocizny),
filtry i separatory magnetyczne (działają lokalnie, nie zawsze skuteczne).
Każda z tych metod wiąże się z wydatkami inwestycyjnymi, eksploatacyjnymi i środowiskowymi.
Rozwiązanie: Active Impulse Pro – eliminacja problemu u źródła
Zastosowanie systemu elektromagnetycznego Active Impulse Pro eliminuje wytrącanie się kalcytu i chroni całą instalację bez konieczności ingerencji chemicznej, dzięki czemu przedsiębiorstwa mogą:
zredukować koszty operacyjne i przestoje,
przedłużyć żywotność infrastruktury,
poprawić bezpieczeństwo instalacji i jakości produkowanej wody.
W razie pytań: grzegorz@actiw.pl tel. +48 71 321 86 91, +48 883 106 900